電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無(wú)需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。
螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無(wú)法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越厲害，使得熔料溫度過(guò)高而提前固化，產(chǎn)生氣體，影響充型還會(huì)對(duì)螺桿料筒造成腐蝕，磨損加劇。
1、型腔、型芯部分，用以成型制品的結(jié)構(gòu)、形狀，確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統(tǒng)，確保模具開模后實(shí)現(xiàn)頂出制品;3、澆注系統(tǒng)，是注射機(jī)射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過(guò)程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;
