電性能：電木粉不導(dǎo)電，常加工成各種絕緣零部件使用在電子電工行業(yè)中，現(xiàn)在已成為必不可少的絕緣材料，特別在無線電絕緣中，更是有無可替代的地位。它的吸濕率低，即使暴露在潮濕的環(huán)境中很長一段時(shí)間，電性能也不會(huì)改變。

料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

電木粉注塑工藝：1、電木粉注塑工藝要點(diǎn)概述。 a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態(tài) b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力 c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過程中因?yàn)殡娔痉鄣墓袒^程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。 e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^高而提前固化失去流動(dòng)性，無法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無法充型。應(yīng)根據(jù)原料實(shí)際狀況和螺桿料筒的磨損狀況，調(diào)設(shè)適當(dāng)?shù)谋硥骸?br/>
用來制造電木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。一經(jīng)壓制成型，即由長鏈型的化學(xué)結(jié)構(gòu)，變 成網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)，以后再加熱也不變形。所以電木制品一般都具有較好的耐熱耐寒性，表面硬度高，經(jīng)得起摩擦。