4、動定模導(dǎo)向定位系統(tǒng)，及導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合，確保模具每次運(yùn)動的準(zhǔn)確性; 5、抽芯系統(tǒng)，根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和需求設(shè)定;6、加熱系統(tǒng)，一般是電熱管孔和電熱管組成。

1、型腔、型芯部分，用以成型制品的結(jié)構(gòu)、形狀，確保制品的行位和尺寸精度; 2、頂出系統(tǒng)，確保模具開模后實(shí)現(xiàn)頂出制品;3、澆注系統(tǒng)，是注射機(jī)射出熔料流向模腔的通道。主要是在注射、保壓過程中輸送熔料和傳遞壓力確保制品正常成型;

價(jià)格當(dāng)甲醛／苯酚（摩爾比）小于1時(shí)，可得熱塑性產(chǎn)物，稱熱塑性酚醛樹脂，即線型酚醛樹脂，它不含進(jìn)一步縮聚的基團(tuán)，加固化劑并加熱才能固化。如以六亞甲基四胺為固化劑，固化溫度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗稱電木粉。

價(jià)格防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用干燥的砂土或類似物質(zhì)吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

料溫過高，熔料在螺桿的剪切下迅速固化，使螺桿料筒磨損加劇，更無法注射，堵塞射咀；料溫過低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無法充滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如原料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。