電木粉注塑工藝：1、電木粉注塑工藝要點(diǎn)概述。 a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態(tài) b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力 c、預(yù)塑前無需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過程中因?yàn)殡娔痉鄣墓袒^程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。 e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫
化學(xué)性能：電木粉的化學(xué)性能穩(wěn)定，不受溶劑和油類的腐蝕，也不怕大多數(shù)稀釋過的無機(jī)酸、有機(jī)酸或鹽溶液。力學(xué)性能：電木粉的機(jī)械加工性好，可以加工成各種形狀。它的強(qiáng)度也很大，比較堅(jiān)韌，能承受強(qiáng)大的沖擊力和多次摩擦，適合于類似齒輪的應(yīng)用。它是已知道的每公斤單位重量強(qiáng)度最高的材料之一。
用來制造電木制品的原料主要是苯酚和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。一經(jīng)壓制成型，即由長(zhǎng)鏈型的化學(xué)結(jié)構(gòu)，變 成網(wǎng)狀化學(xué)結(jié)構(gòu)，以后再加熱也不變形。所以電木制品一般都具有較好的耐熱耐寒性，表面硬度高，經(jīng)得起摩擦。
電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較精確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。
