廠家酚醛樹(shù)脂雖然是最老的一類熱固性樹(shù)脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛樹(shù)脂具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時(shí)耐高溫?zé)g性能，而且樹(shù)脂本身又有廣泛改性的余地，

廠家1、T385J射出成型最佳，而T373J電氣性能好、耐熱、難燃。2、膠木粉可承受最高溫度為275℃。 3、膠木粉的平均收縮率為0.8%，成型固化后的膨脹系數(shù)為0.14%。


電木粉注塑工藝：1、電木粉注塑工藝要點(diǎn)概述。 a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度最低的熔料狀態(tài) b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力 c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過(guò)程中因?yàn)殡娔痉鄣墓袒^(guò)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。 e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

廠家互利共贏再進(jìn)一步反應(yīng)則得到不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)丙階段樹(shù)脂，也稱不溶酚醛樹(shù)脂。甲階段樹(shù)脂長(zhǎng)期存放也能自行固化。


1.組成成份：酚醛樹(shù)脂、木粉、硬化劑及添加劑組成，其中添加劑包括固化劑、增塑劑、著色劑、潤(rùn)滑劑、固化促進(jìn)劑。 2.酚醛樹(shù)脂：酚類化合物與醛類化合物縮聚而得的樹(shù)脂(主要為苯酚與乙醛的縮合物)稱為酚醛樹(shù)脂。